台州滚子凸轮转台出售 东莞市森氏精密机械有限公司

3.工件的形状及尺寸A：如果是圆棒型，则需加装三爪卡盘及顶针尾座，在选用三爪卡盘时，卡  盘的外径不要大于盘面直径，卡盘对工件的夹持尺寸范围
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减磨措施编辑
凸轮容易磨损，主要原因之一是接触应力较大。凸轮与滚子的接触应力可以看作是半径分别等于凸轮接触处的曲率半径和滚子半径的两圆柱面接触时的压应力，可用赫芝公式进行计算，应使计算应力小于许用应力。促使凸轮磨损的因素还有载荷特性、几何参数、材料、表面粗糙度、腐蚀、滑动、润滑和加工情况等。其中润滑情况和材料选择对磨损寿命影响尤大。为了减小磨损、提高使用寿命，除限制接触应力外还要采取表面化学热处理和低载跑合等措施，以提高材料的表面硬度。
高速设计编辑
须把从动系统当作是一个弹性系统来设计。系统输出端部分的运动 s(Φ)和同凸轮接触端部分的运动s(Φ)存在着差异，即所谓位移响应。因此应首先合理地选定s(Φ)，从而求得sc(Φ)，然后由sc(Φ)求凸轮廓线。它的承载能力也可应用弹性流体动压润滑理论的计算方法。高速凸轮从动件因惯性力较大，在**过弹簧力和其他外加力时可能瞬时脱开凸轮廓线，产生跳动而引起振动。对于具有凹槽的确动凸轮，从一侧转向另一侧接触往往会引起冲击振动。这种现象可以通过合理选择运动规律、正确设计弹簧和提高系统的刚性等办法来解决。高速凸轮还应有很高的轮廓制造精度和较低的表面粗糙度，并适当选择润滑油和润滑方法。

可承受负载：先确认分度盘可承受工件的负载，在确认机床可承受的总负载，在将预选的 分度盘、尾座、L块、板、大底板、工件、夹具等重量合计，如果**重 则需先判断工件的材质，如是铝合金或者其他轻型材料，只是形状支节过长， 活动径旋需求过大，造成必须选择大型分度盘，此时可将分度盘改选小一号 的，在另加垫高块即可减重，且价格比较低有能满足工件的活动旋径。

如果是奇形异状，且一次要加工两个以上的工件，则需加装圆盘尾座，（另  L块、大底板、中板（板）可请夹具商制作）
注：在使用板时，板的尺寸尽量不要大于盘面直径
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