带有键槽，或径向孔，或端面有分布的孔系，曲面的盘套或轴类零件，如带法兰的轴套，带键槽或方头的轴类零件等，还有具有较多孔加工的板类零件，如各种电机盖等
传动速比大。单级谐波齿轮传动速比范围爲70〜320,在某些装置中可达到1000,多 速比可达30000以上。它不仅可用于减速，也可用于增速的场合。
承载能力高。这是因爲谐波齿轮传动中同时啮合的齿数多，双波传动同时啮合的香数^言㈢ 齿数的30%以上，而且柔轮采用了高强度材料，齿与齿之间是面接触。
传动精度高。这是因爲谐波齿轮传动中同时啮合的齿数多，误差平均化，即多齿S合
有相互补偿作用，故传动精度高。在齿轮精度等级相同的情况下，传动误差衹有普通齿轮传动的1/4左右。同时可采用微量改变波发生器的半径来增加柔轮的变形使齿隙很小.至能做到无侧隙啮合，故谐波齿轮减速机传动空程小，适用于反向转动。
传动效率高、运动平稳。由于柔轮轮齿在传动过程中作均匀的径向移动，因此，即庋_
度很高，轮齿的相对滑移速度仍是较低（故爲普通渐开线齿轮传动的百分之一），所以.mm 磨损小，效率高（可达69°/。~96%）。又由于啮入和啮出时，齿轮的两侧都参加工作，云=三 冲撃现象，运动平稳。
结构简单、零件数少、安装方便。仅有三个基本构件，且输入与输出轴同轴线，所以运瘦¥ 单，安装方便。
体积小、重量轻。与一般减速机比较，输出力矩相同时，谐波齿轮减速机的体积可减.. 2/3,重量可减轻1/2。
可向密闭空间传递运动。利用柔轮的柔性特点，轮传动的这一可贵优点是现有其他传动方式无法比拟的
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(2)防水效果
7 级防水设计，外形美观精巧安装方便
滚子凸轴传动是通过输出轴的圆弧面贴合在滚针轴承内部，依赖滚动传动原理传送扭矩到工作台，实现一边回转一边工作。输出轴中安装了高刚性，较小倾角的滚针轴承，均匀接触， 以确保存输出轴的平稳性。在输出轴工作中左右互锁，实现高效率，高刚性，零背隙滚动输出。
近年來由於原材料、人工的不斷上漲，加工的產品精度要求也越來越高，傳統的應用加工技術無法滿足現時的加工需求。此時滾子凸軸傳動的高速、 高剛、高精的傳動技術大大地提高了傳動精度與傳動效率，廣泛應用於自動化設備、金屬加工設備等各行業的傳動部件。此結構能夠在高強度的傳動中實現精准的定位與聯動，粗精並存。此傳動技術不但節省了大量維護與間隙調整時間(更換潤滑油除外)，還無須考慮使用年限，久經耐用精度始終如一
行业应用
适用于高精度加工，航空零件、模具零件、回转类零件、玉石、钟表零件、铝件、医疗器材
五轴联动数控转台适合加工复杂、工序多、要求高、需要多种类型的普通机床和众多刀具夹具，且经多次装夹和调整才能完成加工的零件。
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