肇庆小五轴加工中心电话 工艺精良 性能优异

加工稳固牢靠
　　实现盘算机掌握，消除人为误差，零件加工一致性好，质量稳固牢靠。

高生产率
　　五轴加工中心自身加工的精度高、机床床身刚性大，会自动选择有利的加工用量，五轴加工中心的生产率高，一般为普通加工中心的3～5倍，可以应付某些复杂零件的加工，生产效力能够进步十几倍甚至几十倍。

◆生产率高
　　五轴联动加工中心可有效地减少零件的加工时间和辅助时间，五轴联动加工中心的主轴转速和进给量的范围大，允许机床进行大切削量的强力切削，五轴联动加工中心目前正进入高速加工时代，五轴联动加工中心移动部件的快速移动和定位及高速切削加工，减少了半成品的工序间周转时间，提高了生产效率。

五轴联动数控机床的优势
　　可一次性完成零件的五面加工,减小重复装夹次数，提高加工精度，节约时间。
　　对于复杂零件多次装夹需要重新寻找基准坐标，会影响加工的定位精度。用五轴联动机床一次定位后能完成全部加工。高效并高精完成复杂零件的一次加工。
　　可完成空间曲面的加工，减小对设计、加工工艺的限制，提高产品的整体性能。
　　特别是对叶轮等复杂曲面，由于三轴设备刀具会与零件干涉。而使用五轴联动机床就能很好的避免。
　　利用刀轴可控性，让刀具的侧刃切削，提高效率及表面质量，延长了刀具寿命。
　　五轴机床可以灵活的调整刀具与工件的角度，五轴机床可以采用刀具侧刃切削，加工效率更高。同时减少刀具的磨损。
　　在模加工中可对深腔，深槽进行加工，节约加工成本具。
　　缩短新产品研发周期。
　　对于试制的零件不适合大批量分工艺批量加工，用五轴机床能大幅缩短产品试制时画的时间。

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