珠海特价滚子凸轮转台

如果机床有那些预留的*四轴接口，则事后想追加任何同系统的*四轴做 四轴联动时，皆可随心所欲。
如果机床无那些预留的*四轴的接口，但事后想追加*四轴则可选用本司所提供的系统单轴控制器，但这个单轴看着系统不能与机械的X、Y、Z 三轴的任一轴联动，只能*四轴动完，另三轴再动。

减磨措施编辑
凸轮容易磨损，主要原因之一是接触应力较大。凸轮与滚子的接触应力可以看作是半径分别等于凸轮接触处的曲率半径和滚子半径的两圆柱面接触时的压应力，可用赫芝公式进行计算，应使计算应力小于许用应力。促使凸轮磨损的因素还有载荷特性、几何参数、材料、表面粗糙度、腐蚀、滑动、润滑和加工情况等。其中润滑情况和材料选择对磨损寿命影响尤大。为了减小磨损、提高使用寿命，除限制接触应力外还要采取表面化学热处理和低载跑合等措施，以提高材料的表面硬度。
高速设计编辑
须把从动系统当作是一个弹性系统来设计。系统输出端部分的运动 s(Φ)和同凸轮接触端部分的运动s(Φ)存在着差异，即所谓位移响应。因此应首先合理地选定s(Φ)，从而求得sc(Φ)，然后由sc(Φ)求凸轮廓线。它的承载能力也可应用弹性流体动压润滑理论的计算方法。高速凸轮从动件因惯性力较大，在**过弹簧力和其他外加力时可能瞬时脱开凸轮廓线，产生跳动而引起振动。对于具有凹槽的确动凸轮，从一侧转向另一侧接触往往会引起冲击振动。这种现象可以通过合理选择运动规律、正确设计弹簧和提高系统的刚性等办法来解决。高速凸轮还应有很高的轮廓制造精度和较低的表面粗糙度，并适当选择润滑油和润滑方法。

工件的精度要求:A：20秒以内可选AR系列（为任意角度之分度盘）B：15秒以内可选HR系列（为任意角度之分度盘）C、10秒以内可考虑加装光学尺（圆光栅）；但是圆光栅价格比较高，所以如 果只做定位加工时可考虑选择HI系列（可达±5秒）但HI系列为（1” 或5”）之倍数的固定角度之分度盘，不可做连续切削加工。

分度盘选型前 必须先了解的事项1.工件的材质：A：铝、铜等材质，可选气刹B：铸铁、钢等材质可选油刹或者齿式油刹

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