盘面水平于工作台时高度180 mm
工作台T 槽宽度12H7 mm
导块宽度14 mm
锁紧装置C 轴谐波励磁式/A 轴气刹
额定扭矩C 轴80 N.M
额定扭矩A 轴180 N.M
齿数比C 轴 1:80/A 轴 1:60
较小分割角度0.001 deg.
分割精度15 sec
重复精度±3 sec
转台承重70 kg
转台重量126 kg
森氏精密是专注研发、生产精密数控四轴/五轴转台的**型企业。
公司与2006年在东莞成立森氏精密分公司。森氏精密秉承“质量至上，客户至上，信誉至上”的宗旨，创造价值，服务客户。
长期以来我公司独立研发，并引入国际为的传动机构：精密滚子凸轴机构和精密谐波传动机构，并将二者结合，生产出更为经济的五轴转台。
作为机械加工业中重要的设备，五轴加工近年来在品种、性能、功能方面有很大的进步，新型的五轴加工中心可用于航空、**零件加工;有专门用于模具加工的高性能加工中心，集成三维CAD/CAM对模具复杂的曲面**精加工;有适用于汽车、摩托车大批量零件加工的高速加工中。飞机零件的制造需求催生了数控加工技术，并且一直**着数控加工技术的发展，高精度的五轴联动数控机床则是航空制造领域不可或缺的高技术制造装备。
森氏精密凸轮+谐波式回转分度盘，SR-5-175 凸轮 + 谐波式回转分度盘，是经过我司长期研发测试、改良所开发出来，他是将凸轮的高钢性，与谐波的高精结合起来。具有高精度、高钢、耐用性的分度盘，其五轴内部采用率“日本谐波式减速机”结构。
针对发那科钻攻，兄弟钻攻。机床五轴高度较低，配备常规小五轴，工件高度只能在100以内，再加上治具常常还不能加工高度100的工件，森氏精密经过改善设计创新出SR-5-175。
SR-5-175五轴台面距离工作台面高度180，安装在钻攻机上一般的工件都能够加工完成，是目**轴加装中的加装方案。
根据市场的需求，后续开发的这款175适用性非常大，适合 各种钻攻机、V6、V8。既可加工铝制品，也可加工钢件。
缩短生产过程链，简化生产管理，五轴数控机床的完整加工大大缩短了生产过程链，可以使生产管理和计划调度简化。工件越复杂，它相对传统工序分散的生产方法的优势就越明显。
缩短新产品研发周期对于航空**、汽车等领域的企业，有的新产品零件及成型模具形状很复杂，精度要求也很高，因此具备高柔性、高精度、高集成性和完整加工能力的五轴数控加工中心可以很好地解决新产品研发过程中复杂零件加工的精度和周期问题，大大缩短研发周期和提高新产品的成功率。
五轴联动数控是数控技术中难度、应用范围广的技术，它集计算机控制、高性能伺服驱动和精密加工技术于一体，应用于复杂曲面的、精密、自动化加工。国际上把五轴联动数控技术作为一个国家生产设备自动化技术水平的标志。由于其的地位，特别是对于航空、**、军事工业的重要影响，以及技术上的复杂性，西方工业发达国家一直把五轴数控系统作为物资实行出口许可证制度。与三轴联动的数控加工相比，从工艺和编程的角度来看，对复杂曲面采用五轴数控加工有以下优点： （1）提高加工质量和效率 （2）扩大工艺范围 （3）满足复合化发展新方向
日本谐波式减速机特性如下：
(1)高精度
内部 C 轴采用“日本谐波式减速机”结构，有效保证了产品的精度，增加产品使用寿命；A 轴采用“滚子凸轮结构”结构，
更具高钢高精特性。
(2)行业应用
适用于高精度加工，航空零件、模具零件、回转类零件
我们的产品就是要满足客户的需求，我们要着眼未来，为客户提供明天或者未来的解决方案。“服务客户，创造更高的经济价值”，就是我们的使命和经营理念。
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