保定国产数控五轴联动加工中心厂家 东莞市森氏精密机械有限公司

五轴立式加工中心
1、工作台本体，2、桥架，21、外密封槽，22、内密封槽，24、凸部，3、尾架，4、工作台支撑C轴，41、阶梯槽，42、台阶，5、C轴力矩电机，6、V型密封圈，7、B轴安装套，8、B轴力矩电机，9、B轴输出轴，10、尾部支撑轴，11、工作台轴承，12、支撑环，13、C轴钳夹，14、B轴钳夹抱轴机构，15、*二B轴钳夹抱轴机构，101、底座，102、机架，103、刀库，104、旋转摆动工作台，105、X轴传动机构，106、滑架，107、Y轴传动机构，108、Y轴滑枕，109、Z轴传动机构，110、Z轴滑枕，111、操作台，112、电柜。
旋转摆动工作台104，包括工作台本体1、桥架2、尾架3、C轴转动机构和B轴摆动机构，工作台本体1通过C轴转动机构转动安装在桥架2上，桥架2的一端与尾架3转动连接，B轴摆动机构与桥架2的另一端转动连接，C轴转动机构中的C轴和B轴摆动机构中的B轴相互垂直。 C轴转动机构包括工作台支撑C轴4和C轴力矩电机5，C轴力矩电机5固定安装在桥架2内，工作台支撑C轴4的一端用于支撑工作台本体1底部，工作台支撑C轴4的另一端与C轴力矩电机5的输出轴连接，工作台支撑C轴4外还套装有能够抱死工作台支撑C轴4的C轴钳夹抱轴机构，C轴钳夹抱轴机构中的C轴钳夹13与工作台支撑C轴4同轴设置。工作台支撑C轴4的一端与桥架2之间采用双层旋转密封结构

五轴数控加工技术发展到今天，虽然已经取得了很大的进步，但提高加工质量、效率及稳定性，充分满足产品生产的要求是制造技术发展的永恒主题，五轴数控加工技术也将朝着更高精度、更率及更高稳定性的方向发展。随着我国航空**、军事、科研、精密器械、高精设备和能源等领域的不断发展，一些起主导作用的精密复杂零件对加工的效率、成形的精度以及成品率等指标提出了更高的要求。如飞机机体骨架、隔板、大梁等框架类零件，火箭发动机定位型面结构件，叶轮等回转类零件，其材料去除率达到70％左右，有的甚至达到90％以上，这些曲面类零件和大型回转类零件，多需利用五轴加工中心进行加工，而铣削加工作为一种的材料去除方式，尤其是复杂曲面的加工，通常采用数控铣削加工方式，因此，五轴铣削加工的应用十分广泛。在传统加工过程中，由于切削力，颤振等动力学因素，对工艺参数的选择过于保守，经常造成工艺参数选择不当，引起加工系统失稳，对被加工表面质量产生了比较严重的影响，致使零件表面产生缺陷，影响零件的使用性能和寿命。在此背景下，铣削加工被提出，并引起研究人员及生产加工企业的重视。所谓铣削加工，是在保持加工系统稳定、被加工零件质量的同时，大限度地提高材料去除率。国际生产工程学会(CIRP)召开了一系列切削国际会议，就切削涉及的关键技术进行了讨论，国内举行的制造技术方面的重要会议也逐渐的开始重视加工，可以说，加工技术研究已成为数控加工发展的新趋势

工作台轴承外套装有支撑环，与无支撑环结构相比，可增加轴承刚性30％，在保证轴承精度的情况下，其承载能力；

关于机床轴数这里说的机床轴，是指机床的自由度，几轴就代表几个自由度。比如通常的三轴就是指工作台的平面运动外加的上下运动，四轴是指除了前面的三轴再加上工件的旋转或工作台的旋转等。从理论上来讲，轴数越多，机床加工的自由度越高，机床的功能性也就越强，但这并不意味着轴越多越好，原因有以下几点。1、除了看轴数，还要看联动每当说到几轴机床时，后面还要跟着一个几联动。前面提到，机床的轴就是指机床加工的自由度，而机床的联动是指伺服轴(不包括主轴)可以同时进行插补。举个例子，五轴五联动就是五个运动轴在加工工件时能同时协调运动。如果五个轴中有一个或是两个轴不能和其它轴同时动作，那么这个机床就叫“五轴四联动”或是“五轴三联动”。理论上讲，轴数可以达到十几轴、几十轴甚至上百轴，但联动却不一定能达到这么高，这也是五轴五联动机床被视为国家重要装备资源的原因。所以每当有多轴的机床出来，总有网友要强调联动，因为联动更能立体展现机床的性能。2、除了自由度，精度、刚性也很重要机床是指制造机器的机器，其种类多，范围广，在国民经济现代化的建设中起着重大作用。针对不同的加工，对机床种类和性能的要求也不同，所以虽然多轴可以带来较高的加工自由度和功能性，但很多时候，待加工工件并没有那么复杂，反而对机床的精度和刚性要求更高。目前来说，多轴机床在复杂工件加工以及效率上的优势较为明显，在精度上并没有优势，反而因为复杂的机身设计，使机床的刚性稍显弱势。总之，适合加工才是好的，面对不同的待加工工件，机床轴并不是越多越好。
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