南通小五轴加工中心什么牌子好 东莞市森氏精密机械有限公司

五轴联动数控机床的优势
　　可一次性完成零件的五面加工,减小重复装夹次数，提高加工精度，节约时间。
　　对于复杂零件多次装夹需要重新寻找基准坐标，会影响加工的定位精度。用五轴联动机床一次定位后能完成全部加工。并高精完成复杂零件的一次加工。
　　可完成空间曲面的加工，减小对设计、加工工艺的限制，提高产品的整体性能。
　　特别是对叶轮等复杂曲面，由于三轴设备会与零件干涉。而使用五轴联动机床就能很好的避免。
　　利用刀轴可控性，让的侧刃切削，提率及表面质量，延长了寿命。
　　五轴机床可以灵活的调整与工件的角度，五轴机床可以采用侧刃切削，加工效率更高。同时减少的磨损。
　　在模加工中可对深腔，深槽进行加工，节约加工成本具。
　　缩短新产品研发周期。
　　对于试制的零件不适合大批量分工艺批量加工，用五轴机床能大幅缩短产品试制时画的时间。

适合于复杂的异形零件的加工  
　　五轴加工中心能够实现普通加工中心难以实现或基本不能加工的复杂零件的加工，因而在**、造船、模具等加工业中得到普遍运用。

五轴加工中心是用主轴转动来完成切削加工，使工件在外形精度、位置精度、以及工件的外表面都能完全性的生产加工等多方面到达运用要求的一种切削加工方法。五轴加工中心不是单纯的将车削和铣削两种加工手段兼并到一台机床上，而是应用五轴加工中心的主轴运动来实现各类模具或板材、家具的生产加工，是在现在的数控技术得到较大发展的条件下发生的一种新的切削实践和切削技巧。  
　　五轴联动加工中心技术是指一个复杂形状的表面需要用5个立轴共同进行数控插补运动才能获得光顺平滑形面的加工技术。虽然从理论上讲任何复杂表面都可用X、Y、Z三轴坐标来表述，但实际加工并不是一个点，而是有一定尺寸的实体，为了避免对空间扭曲面加工时出现与加工面间的干涉以及保证曲面各点的切削条件的一致性，需要调整轴线与曲面法矢间在两维方向上的夹角。

◆加工质量稳定、可靠
　　加工同一批零件，在同一机床，在相同加工条件下，使用相同和加工程序，的走刀轨迹完全相同，零件的一致性好，质量稳定。
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